เครื่องพิมพ์กล่องระบายน้ําแบบกระบวนความเร็วสูง พร้อมพิมพ์หลายสี

เครื่องพิมพ์กล่องลูกฟูกป้อนขอบตะกั่วความเร็วสูงพร้อมการพิมพ์หลายสี

ในปี ค.ศ. 1856 สองพี่น้องชาวอังกฤษ Edward Healey และ Edward Allen ได้ประดิษฐ์กระดาษลูกฟูกเพื่อใช้เป็นซับในหมวก ซึ่งใช้สำหรับระบายอากาศและดูดซับเหงื่อในปี พ.ศ. 2414 American Albert Jones ได้คิดค้นกระดาษแข็งลูกฟูกด้านเดียวสำหรับบรรจุภัณฑ์โป๊ะแก้วและสิ่งของที่เปราะบางที่คล้ายกัน และได้รับสิทธิบัตรครั้งแรกในสหรัฐอเมริกาในช่วงปลายศตวรรษที่ 19 สหรัฐอเมริกาเริ่มค้นคว้าเกี่ยวกับการใช้กระดาษลูกฟูกเพื่อทำกล่องบรรจุภัณฑ์และการขนส่ง

ในปี พ.ศ. 2463 ได้มีการนำกระดาษแข็งลูกฟูกสองชั้นมาใช้ และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นในช่วงสงครามโลกครั้งที่ 1 กล่องกระดาษลูกฟูกคิดเป็นเพียง 20% ของบรรจุภัณฑ์ในการขนส่งแต่ในช่วงสงครามโลกครั้งที่ 2 กล่องกระดาษแข็งลูกฟูกคิดเป็น 80% ของบรรจุภัณฑ์ในการขนส่งกล่องกระดาษแข็งลูกฟูกได้กลายเป็นภาชนะบรรจุภัณฑ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการค้าและการค้าสมัยใหม่ และยังเป็นหนึ่งในรูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่สำคัญที่สุดที่ประเทศต่างๆ ทั่วโลกนำมาใช้ในปัจจุบัน

ข้อมูลจำเพาะ

*ข้อมูลจำเพาะของเครื่องขึ้นอยู่กับการยืนยันขั้นสุดท้ายจากผู้ขายและผู้ซื้อ

กระดาษแข็งขึ้นรูปมักจะผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การพิมพ์ การเจาะรู ไดคัท และการติดกาว ก่อนที่จะทำเป็นกล่องกระดาษแข็งการพิมพ์กล่องกระดาษแข็งเป็นขั้นตอนที่สำคัญมาก และเครื่องที่จำเป็นสำหรับขั้นตอนนี้คือเครื่องพิมพ์กระดาษแข็ง

เครื่องพิมพ์กระดาษแข็งเป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในการพิมพ์ลวดลายและข้อความบนพื้นผิวของกล่องกระดาษแข็งหลักการทำงานของมันสามารถสรุปง่ายๆ เป็นขั้นตอนต่อไปนี้:

1. การปรับตำแหน่งของกล่องกระดาษแข็ง: กล่องกระดาษแข็งวางอยู่บนโต๊ะทำงานของเครื่องพิมพ์ และปรับและวางตำแหน่งอย่างเหมาะสมผ่านอุปกรณ์ลำเลียงเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งการพิมพ์ถูกต้อง

2. การจ่ายหมึก: เครื่องพิมพ์จะจ่ายหมึกผ่านอุปกรณ์ต่างๆ เช่น ถาดหมึกหรือถังหมึกหมึกจะถูกขนส่งจากแหล่งหมึกไปยังดรัมพิมพ์โดยลูกกลิ้งหรือสายพานผ้า

3. การพิมพ์การถ่ายโอนรูปแบบ: กล่องกระดาษแข็งถูกป้อนเข้าไปในเครื่องพิมพ์ผ่านอุปกรณ์ลำเลียงดรัมพิมพ์สัมผัสกับพื้นผิวของกล่องกระดาษแข็ง ทำให้หมึกถ่ายโอนจากข้อความหรือพื้นที่ลวดลายบนดรัมไปยังกล่องกระดาษแข็ง

4. การอบแห้ง: หลังจากพิมพ์เสร็จแล้ว กล่องกระดาษแข็งมักจะต้องทำให้แห้งเพื่อให้สามารถติดหมึกบนพื้นผิวของกล่องกระดาษแข็งได้วิธีการอบแห้งทั่วไป ได้แก่ การอบแห้งด้วยลมร้อนและการอบแห้งด้วยรังสีอัลตราไวโอเลต

5. การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์: กล่องกระดาษแข็งที่พิมพ์แล้วจะได้รับการตรวจสอบเพื่อให้มั่นใจว่ามีคุณภาพตรงตามข้อกำหนดจากนั้นจึงนำไปซ้อนกัน บรรจุกล่อง และปิดผนึกตามความจำเป็นเพื่อการประมวลผลในภายหลัง

โดยรวมแล้ว เครื่องพิมพ์กระดาษแข็งจะถ่ายโอนหมึกไปยังพื้นผิวของกล่องกระดาษแข็งเพื่อให้สามารถพิมพ์ลวดลายและข้อความได้เครื่องประเภทนี้มักใช้ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์กระดาษแข็งเพื่อมอบโซลูชั่นบรรจุภัณฑ์เฉพาะบุคคลและสามารถระบุตัวตนได้

สนใจเครื่องพิมพ์กล่องลูกฟูกป้อนขอบตะกั่วความเร็วสูงพร้อมการพิมพ์หลายสีของเรา-กรุณาติดต่อเรา!

คำอธิบายเครื่องพิมพ์กล่อง
 

หน่วยป้อนขอบตะกั่ว

1. ป้อนขอบตะกั่วด้วยการถ่ายเทสูญญากาศ

2. ที่นั่งเลื่อนบนโต๊ะให้อาหารทำจากอลูมิเนียมโลหะผสมซึ่งทำให้เครื่องทำงานได้อย่างราบรื่นยิ่งขึ้น

และสั่นสะเทือนน้อยลง

3.โต๊ะป้อนกระดาษเป็นวัสดุเหล็กผนังมีความแข็งแรงทนทาน

4.นับปริมาณการผลิตโดยอัตโนมัติหน้าจอสัมผัส;

5. มีระบบควบคุมการป้อนกระดาษข้ามแบบอิเล็กทรอนิกส์และนิวแมติกเพื่อรับมือกับกระดาษแข็งขนาดใหญ่

การขนส่งลูกค้าสามารถเลือกดำเนินการต่อหรือข้ามการจัดส่งได้

6. การขนกระดาษถูกควบคุมโดยกระบอกสูบในส่วนช่องและตัวเรียงกระดาษจะมีการควบคุมแบบประสาน

สลับ เพื่อทราบการหยุดฉุกเฉิน หยุด หรือคืนค่าการป้อนกระดาษ

แผ่นกั้นด้านหลัง/ซ้าย/ขวา
1. อุปกรณ์แผ่นพับด้านข้างแบบนิวแมติก (ด้านปฏิบัติการ) ช่วยให้สามารถตั้งค่าความถี่แผ่นพับบนหน้าจอได้
2. ใช้โครงยึดกระดาษด้านหลังและแผ่นกั้นด้านหน้า/ซ้าย/ขวาพร้อมการปรับไฟฟ้า

การแยกและการปิด
1.เครื่องแยกและรวมกับอุปกรณ์ควบคุมไฟฟ้าและกระดิ่งปลุกอัตโนมัติ
2. เครื่องทั้งหมดได้รับการแก้ไขบนรางโดยกระบอกล็อคหลักของส่วนป้อนอาหาร

ลูกกลิ้งป้อนอาหาร
1. ม้วนยางป้อนกระดาษแข็งทำจากเหล็กแข็งหุ้มด้วยยางที่ทนต่อการสึกหรอ
2.ลูกกลิ้งป้อนกระดาษใช้ลูกกลิ้งลายนูน และพื้นผิวชุบด้วยฮาร์ดโครเมียม เพื่อให้เป็น

ทนต่อการสึกหรอและเรียบเนียน

อุปกรณ์เป็นศูนย์
ด้วยฟังก์ชัน Zeroing และ Phase Memory เพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งถูกต้อง ลดการสิ้นเปลืองกระดาษแข็ง

อุปกรณ์กำจัดฝุ่น
ชุดป้อนอาหารมีแปรงปัดฝุ่นและตัวดูดสามารถขจัดฝุ่นบนพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้มั่นใจได้

ความชัดเจนในการพิมพ์ และลดการสูญเสียกระดาษ

หน่วยการพิมพ์

เครื่องดูดสุญญากาศ
1. มีฟังก์ชั่นการป้อนแบบข้ามที่แนบมากับกล่องดูดสูญญากาศล้อดูดทั้งหมดทำจากวัสดุเซรามิก
2.กล่องดูดสูญญากาศใช้การตั้งค่าความดันแสงเพื่อปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์
3. ความดันการพิมพ์ใช้เทคโนโลยีหมึกสูงพิเศษของยุโรปประเภทลูกสูบควบคุม 0.015 เพื่อให้มั่นใจ

แม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการวางเวอร์ชัน

ระบบจ่ายหมึก
1. การใช้ปั๊มไดอะแฟรมนิวแมติกแบบทางเดียวการไหลเวียนของหมึกอัตโนมัติและลูกกลิ้ง anilox และการพิมพ์

ระบบหมึกเพลทเป็นแบบปรับไฟฟ้า
2.ใช้ตัวกรองเพื่อกำจัดสิ่งเจือปนและปกป้องคุณภาพการพิมพ์
3.ถังหมึกทำจากสแตนเลส
4.ถังหมึกใช้เทคโนโลยีนาโนพิเศษ หมึกไม่ติด ทำความสะอาดง่าย

โครงสร้างการปรับเฟส
1. ใช้กลไกเกียร์ดาวเคราะห์ที่มีความแม่นยำสูง
2. ขั้นตอนการพิมพ์จะถูกปรับโดย PLC, หน้าจอสัมผัสและการควบคุมไฟฟ้า 360 องศา
3. มอเตอร์เบรกมีการปรับเฟส และล้อปรับเฟสสามารถกำหนดตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ

ระบบแก้ไขเฟส
ใช้คลัตช์หรือการปรับเฟส โดยคงจุดเชื่อมต่อเกียร์เดิมไว้ไม่เปลี่ยนแปลง

หน่วยสล็อต

ที่วางตัด
1.ความหนาของมีด slotting คือ 7 มม.นำเข้าใบมีดพระจันทร์เสี้ยวที่ผ่านการอบด้วยความร้อนโลหะผสมเหล็กคุณภาพสูง

ซึ่งมีข้อดีของความแข็งสูง ความเหนียวที่ดี ความต้านทานการสึกหรอที่แข็งแกร่งและอื่นๆ
2.เพลา slotting ชุบโครเมียมแข็งบนพื้นผิว
3.ผู้ถือตัด,ล้อพับ,แกนตำแหน่งสามารถปรับได้โดยอัตโนมัติ
4. ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับเฟส slotting สามารถบันทึกตำแหน่งของเพลา slotted ได้ตลอดเวลา

ตามทฤษฎีแล้ว ให้แน่ใจว่าจะคืนตำแหน่งที่ถูกต้องตามลำดับขนาดที่แตกต่างกัน
5.PLC และการควบคุมตัวเข้ารหัสแบบหมุนสามารถปรับระยะห่างของช่องความสูงของกล่องได้โดยอัตโนมัติ
6. ติดตั้ง pre-creaser ก่อนทำการ slotting
7.สามารถผลิตกล่องเย็บคู่ขนาดใหญ่ กล่องปกสวรรค์และโลก
8. มีโครงสร้างการเคลื่อนย้ายมีดกลาง

การควบคุมการปฏิบัติงาน
1.มีการควบคุมหน้าจอสัมผัส การตรวจจับและการปรับ PLC และฟังก์ชันการวางตำแหน่งอัตโนมัติ
2. การใช้ PLC ตัวเข้ารหัสแบบหมุนและปุ่มไฟฟ้าทั้งหมดสามารถปรับขนาดการตัดและความสูงของกล่องได้
3.มีอุปกรณ์หยุดฉุกเฉินเพื่อความปลอดภัย

การปรับเฟสสล็อต
1.พร้อมกับการแปลงความถี่ที่มีความแม่นยำสูง ปรับความเร็วได้ 360 องศา สามารถปรับค่าบวกได้

และการปรับตัวเชิงลบ
2.ติดตั้งอุปกรณ์ Phase Zero เพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งสล็อตสอดคล้องกัน

วงล้อ
1. พื้นผิวล้อพับสวมเรซินคุณภาพสูงซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงความเสียหายของกระดาษแข็ง
2. เพลาด้านล่างของคัตเตอร์ slotting มีโครงสร้างปลอกเยื้องศูนย์ทั้งหมดเพื่อให้มีขนาดกะทัดรัดและแม่นยำ

หน่วยตัดตาย

การควบคุมการปฏิบัติงาน
1. พร้อมจอแสดงผลดิจิตอลและ PLC และฟังก์ชั่นการตรวจจับอัตโนมัติตัวเข้ารหัสแบบหมุน
2.มีอุปกรณ์หยุดฉุกเฉินเพื่อความปลอดภัย

การปรับเฟส
1.เบาะทั่งปรับขึ้นและลงด้วยรูปแบบไฟฟ้าและสามารถเคลื่อนที่ตามแนวแกนได้อย่างต่อเนื่องโดยอัตโนมัติ

ทิศทางโดยแต่ละจังหวะประมาณ 20 มม.สามารถทำให้ปลอกยางสึกหรอสม่ำเสมอและยืดอายุการใช้งานได้
2. เครื่องตัดแบบ Die ถูกปรับด้วยไฟฟ้าประมาณ 360 องศา และเพลาของเครื่องตัดแบบ Die สามารถปรับได้ ± 8 มม.

เพลาสร้างรอยตัดแบบไดคัท
1. ทำจากเหล็กไร้ตะเข็บและพื้นผิวชุบด้วยฮาร์ดโครมเส้นผ่านศูนย์กลางคือ φ360มม. และบรรทุกได้

ออกการสอบเทียบสมดุลแบบไดนามิก
2.พื้นผิวถูกหุ้มด้วยยางโพลียูรีเทนโดยใช้โครงสร้างแบบหัวเข็มขัด ทำให้สะดวกในการเปลี่ยน
3.ลูกกลิ้งตัดตายใช้ไดรฟ์เซอร์โวมอเตอร์อิสระสำหรับการชดเชยความเร็ว และการชดเชยกล่องธรรมดา

ช่วง ±3 มม.
4.ลูกกลิ้งใช้โครงสร้างที่แตกต่างกันทางกลเพื่อให้เกี่ยวกับการเคลื่อนที่อัตโนมัติ การกระจัดด้านข้างของค่าบวก และ

ลบ 40 มม.สามารถทำให้ปลอกยางสึกหรอสม่ำเสมอและยืดอายุการใช้งานได้
5. ระยะห่างของลูกกลิ้งยางเครื่องตัดไดคัทสามารถปรับได้ด้วยระบบไฟฟ้าและติดตั้งจอแสดงผลดิจิตอล

ช่วงการปรับ 0-12 มม.
6. การตัดแบบไดคัทสามารถปรับเฟสได้ และมันจะกลับไปยังตำแหน่งโดยอัตโนมัติ และล้อตัดจะ

เพิ่มขึ้นโดยอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อแผ่นยาง

การปรับเฟส
1. เฟสการตัดแบบ Die ใช้โครงสร้างเกียร์ของดาวเคราะห์ซึ่งสามารถใช้สำหรับการปรับเฟส 360 องศาได้อย่างแม่นยำ
2. เฟสถูกปรับด้วยไฟฟ้าและมีจอแสดงผลดิจิตอลและฟังก์ชั่นหน่วยความจำหลังจากปรับแล้วก็สามารถย้อนกลับไปที่

ตำแหน่งเครื่องตัดไดคัทเดิม
3.พร้อมกับการปรับการเคลื่อนไหวซ้ายและขวาด้วยตนเอง ซ้ายและขวาย้ายบวกและลบ8มม.
4. การยึดเฟสใช้กลไกเบรกแบบแม่เหล็กไฟฟ้าเมื่อแท่นเครื่องจักรแยกหรือปรับเฟส

กลไกการเบรกจำกัดการหมุนของเครื่องจักรและรักษาไดคัทไว้

โรงงานของ Cangzhou Kading Carton Machinery Manufacturing Co., Ltd ก่อตั้งขึ้นในปี 2009 และตั้งอยู่

ในเมืองตงกวง เมืองชางโจว มณฑลเหอเป่ย

เราเป็นองค์กรการผลิตที่ผลิตเครื่องจักรทำกล่องด้วยพนักงานที่มีประสบการณ์ 30 คน

ผู้ทดสอบผลิตภัณฑ์มืออาชีพ 2 คนและวิศวกรเครื่องพิมพ์กล่องที่มีทักษะหลัก 1 คนนอกจากนี้เรายังมีทีมขาย

ประกอบด้วยกลุ่มคนหนุ่มสาวที่มีความคิดก้าวหน้า เราสามารถสร้างแผนผลิตภัณฑ์ระดับมืออาชีพให้กับคุณได้

ตามความต้องการผลิตภัณฑ์ของคุณ

กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเองของบริษัท ได้แก่ เครื่องพิมพ์กล่อง เครื่องตัดไดคัทกล่อง

และเครื่อง slotting กล่อง;ผลิตภัณฑ์ที่ได้เปรียบของเรา ได้แก่ เครื่องเย็บกล่อง เครื่องทากาวโฟลเดอร์

เครื่องจักร, เครื่องเคลือบฟลุต, เครื่องหน้าเดียว ฯลฯ

หากผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องบางอย่างที่คุณต้องการไม่ได้ผลิตขึ้นเอง โดยมีห่วงโซ่อุปทานผลิตภัณฑ์ที่ครบวงจรของเรา

ระบบเรายังจะช่วยคุณซื้อผลิตภัณฑ์ที่ตอบสนองคุณด้วยราคาที่แข่งขันได้มากที่สุดและ

รับประกันคุณภาพมากที่สุดตามมาตรฐาน

นอกจากธุรกิจการค้าต่างประเทศของเราเองแล้ว โรงงานของเรายังร่วมมือกับบริษัทการค้าหลายแห่ง

ดังนั้นผลิตภัณฑ์ของเราจึงถูกส่งออกไปยังหลายสิบประเทศ เช่น ตะวันออกกลาง แอฟริกา เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และ

สหภาพยุโรปและได้รับเสียงตอบรับอย่างดีจากคนส่วนใหญ่

นอกจากนี้ยังมีผู้ผลิตแบรนด์&ตราสินค้ามากมายในหมู่ลูกค้าของเรา โรงงานเหล่านี้รู้สึกโล่งใจมาก

เพื่อมอบความไว้วางใจในการผลิตสินค้าบางอย่างให้กับเราซึ่งก็เพียงพอแล้วที่จะแสดงให้เห็นว่าคุณภาพและการผลิตของเรา

เงื่อนไขมีความน่าเชื่อถือ

ร่วมมือกับเราได้รับประโยชน์ร่วมกัน!

ถาม: คุณเป็นโรงงานหรือบริษัทการค้าหรือไม่?
ตอบ:เราเป็นผู้ผลิตโดยตรงที่ตั้งอยู่ในเขต Dongguang เมือง Cangzhouยินดีต้อนรับเข้าเยี่ยมชมโรงงานของเรา!

นอกจากนี้เรายังสามารถสนทนาทางวิดีโอได้หากคุณต้องการทัวร์โรงงานแบบออนไลน์

ถาม: คุณมั่นใจในคุณภาพของคุณได้อย่างไร?
ตอบ:1. ซัพพลายเออร์วัตถุดิบที่ให้ความร่วมมือที่เชื่อถือได้และระยะยาว
2. วิศวกรและคนงานที่มีทักษะและมีประสบการณ์

3. ระบบการควบคุมคุณภาพที่ครบถ้วน
4. ผู้ขายสินค้าที่ได้รับมอบหมายเป็นพิเศษ
5. การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตขั้นสูง

ถาม: แล้วบริการหลังการขายของคุณล่ะ?
ตอบ:1. ทีมงานหลังการขายพิเศษจะออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน
2. สามารถแนะนำการติดตั้งแบบ door-to-door;
3. รับประกันอะไหล่หนึ่งปี

ถาม: เครื่องของคุณรองรับภาษาได้กี่ภาษา?
ตอบ:เครื่องของเรารองรับทุกภาษา

ถาม: จะใช้เวลาในการผลิตเครื่องจักรนานแค่ไหน?
ตอบ:เวลาในการจัดส่งขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องจักรเป็นส่วนใหญ่ สำหรับเครื่องจักรขนาดเล็กบางประเภท เช่น จักรเย็บผ้าแบบแมนนวล หรือแบบแมนนวล

เครื่องรัด ฯลฯ โดยปกติแล้วเรามีสต็อกพร้อม
แต่สำหรับเครื่องจักรขนาดใหญ่ เช่น เครื่องตัดไดคัทแบบพิมพ์กล่อง เครื่องเย็บอัตโนมัติ ฯลฯ มักจะต้องใช้เวลา

ใช้เวลาผลิตประมาณ 35-50 วัน

ถาม: เราสามารถเยี่ยมชมโรงงานของคุณได้หรือไม่?
ตอบ:แน่นอน ยินดีต้อนรับสู่การเยี่ยมชมโรงงานของเรา เราจะไปรับคุณจากสนามบินและจะจัดหาที่พักให้